Métodos de processamento comuns para tratamento de superfície de aço inoxidável. Utiliza principalmente efeitos químicos, mecânicos e eletroquímicos para reduzir a rugosidade da superfície do aço inoxidável, tornando o aço inoxidável mais brilhante e plano após o polimento. O polimento de superfície é muito comum.
O polimento de aço inoxidável utiliza ferramentas de polimento flexíveis e partículas abrasivas ou outros meios de polimento para modificar a superfície da peça de trabalho. O polimento não pode melhorar a precisão dimensional ou a precisão da forma geométrica da peça de trabalho, mas tem como objetivo obter uma superfície lisa ou brilho espelhado. Às vezes também é usado para eliminar brilho (fosque). Normalmente, uma roda de polimento é usada como ferramenta de polimento. A roda de polimento é geralmente feita de múltiplas camadas de lona, feltro ou couro, com discos de metal presos em ambos os lados. O aro é revestido com um agente de polimento misturado uniformemente com micro-abrasivos em pó e graxa.
Ao polir aço inoxidável, a roda de polimento rotativa de alta velocidade (velocidade circunferencial acima de 20 metros/segundo) pressiona a peça de trabalho, fazendo com que o abrasivo role e microcorte a superfície da peça de trabalho, obtendo assim uma superfície usinada brilhante . A rugosidade da superfície é geralmente de até Ra00,63 ~ 0,01 mícron; ao usar polidor fosco não oleoso, a superfície brilhante pode ser fosca para melhorar a aparência.
Ao produzir esferas de aço para rolamentos em grandes quantidades, o método de polimento de tambor é frequentemente usado. Durante o lançamento bruto, um grande número de esferas de aço, cal e abrasivos são colocados em um tambor inclinado em forma de tanque. Quando o tambor gira, as esferas de aço e os abrasivos são rolados aleatoriamente e colidem no tambor para remover a frente convexa da superfície e reduzir a rugosidade da superfície. Para o efeito, pode ser removida uma margem de cerca de 0,01 mm.
Entre eles, durante o polimento fino, bolas de aço e fragmentos de pele são colocados em um barril de madeira e girados continuamente por várias horas para obter uma superfície deslumbrante e brilhante. O polimento da régua linear de precisão é realizado imergindo a superfície processada no líquido de polimento. O líquido de polimento é misturado com pó de óxido de cromo e emulsão com tamanho de partícula de W5~W0.5. A roda de polimento é feita de madeira uniformemente desengordurada ou de feltro fino especial. Sua trajetória de movimento é uma rede uniforme e densa. A rugosidade da superfície após o polimento não é maior que Ra00,01 mícron. Observe ao microscópio com ampliação de 40 vezes. Sem defeitos superficiais. Existem também métodos como o polimento eletrolítico.