A tecnologia de processamento de parafusos é dividida em duas categorias, uma formadora de pressão e a outra formadora de torneira.
O primeiro é geralmente adequado para parafusos de alta resistência, que é a tecnologia de processamento usada por grandes empresas. Parafusos de alta resistência são geralmente fabricados por frio. Alguns parafusos de grande resistência e tamanho grande são até pressionados pelo processo de forjamento a quente, para que a distribuição de fibras do metal não seja danificada, as propriedades mecânicas sejam boas e a parte rosqueada seja de seda ou seda. O processo também não destrói a continuidade da fibra metálica, e o arco na raiz do parafuso pode evitar o problema da concentração de tensão. O equipamento de fabricação de parafusos formadores de pressão é relativamente caro.
O processo de moldagem por torneamento é relativamente barato e geralmente adequado para ocasiões em que os requisitos de resistência não são altos. Muitas pequenas e micro empresas não podem comprar equipamentos de alto preço e costumam usar um torno manual para girar os parafusos por algumas centenas de yuans. Neste momento, a distribuição de fibras do metal é destruída, as propriedades mecânicas (resistência) são ruins e os parafusos para torneamento são fabricados. O cortador não possui cantos arredondados e a raiz do parafuso forma um canto agudo. O fenômeno da concentração de estresse é sério e é fácil quebrar quando apertado; e quanto maior a resistência do material, maior a probabilidade de concentração de tensão.
O grau de resistência do parafuso é dividido em mais de 10 graus de 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9. Se o engenheiro selecionar o produto quando o nível de força for selecionado incorretamente, a possibilidade de falha do parafuso aumentará drasticamente.