O Processo de Fabricação de Parafusos, Parafusos e Fixadores - Parte 2
Em artigo anterior, discutimos os diversos materiais que podem ser utilizados no processo de fabricação de cavilhas, parafusos e fixadores. Também explicamos métodos e processos de fabricação preferidos. Neste artigo, vamos dar uma olhada em algumas outras opções.
Quatro etapas opcionais na fabricação de fixadores
Essas etapas incluem procedimentos especializados complexos para alcançar resultados específicos. No entanto, explicaremos brevemente cada opção:
Tratamento Térmico: Este processo é realizado para aumentar a durabilidade geral do parafuso ou porca. O tratamento térmico tem duas operações:
Endurecimento: Aqui, o fixador é aquecido a altas temperaturas (cerca de 1652 o F) e depois imerso em um meio de resfriamento, geralmente água. Essa mudança repentina de temperatura pode endurecer o parafuso ou o material do parafuso.
Revenimento: Isso é feito para reduzir parte do excesso de dureza/fragilidade do fixador. O metal é aquecido a um nível de temperatura abaixo de seu ponto crítico e o parafuso é deixado resfriar ao ar.
Acabamento de superfície: Este processo inclui operações realizadas para alterar a superfície de um parafuso ou parafuso. Isso é feito para melhorar sua funcionalidade e apelo estético. Os tratamentos de superfície podem incluir:
Recartilhada: Um torno é usado para criar cruzes, ângulos ou linhas retas em metal.
Polimento/Alargamento: A ferramenta é passada em movimento deslizante ao longo do corpo do fixador. Este movimento ajuda a melhorar a estética do acabamento da superfície do fixador.
Retificação: As máquinas de retífica são usadas para remover quaisquer imperfeições do parafuso, tornando a superfície plana, lisa e até brilhante.
Conformação e laminação de roscas: Para muitas aplicações, porcas e parafusos requerem roscas. Executar roscagem ou corte para criar roscas no interior ou exterior de um fixador. As operações de laminação de roscas são realizadas usando matrizes de laminação, que criam roscas de vários tamanhos na peça sem remover material. O ferramental é colocado contra a área a ser rosqueada. O fixador se move em um movimento circular, permitindo que a matriz forme uma rosca perfeita ao redor do corpo em locais precisos.
Revestimento protetor: A etapa final é aplicar um revestimento protetor aos parafusos e porcas. Isso evita que os fixadores enferrujem ou corroam, e você pode alterar a aparência adicionando cores.
Depois de concluir todas essas etapas, os fixadores usinados sob medida são enviados para teste e inspeção. Verifique os níveis de dureza, precisão da rosca, impacto e resistência à tração, níveis de torque, espessura do revestimento e ajuste. Se passarem em todos esses testes, serão embalados e enviados.